【专利摘要】本实用新型涉及电力系统中的变电站，具体地说是一种操作方便、使用效果好的箱式变电站专用通风窗，本实用新型的通风窗包括通风窗和散热窗，散热窗上散热面板，散热面板内侧经支架设有散热风机，所述的通风窗上设有被步进电机和传动装置控制开合角度的叶片，本实用新型的通风窗克服了现有使用箱门散热导致的箱变门无法固定、容易损坏、存在安全隐患等问题，在箱式变电站上设置通风窗来控制变电站内的工作温度，既可以完成变电站的散热通风需要，又可以避免开启式的箱门或窗扇无法适应恶劣天气中使用的问题，使变电站的散热通风过程更加智能化，节能化、安全化。

　　[0001]本实用新型涉及电力系统中的变电站，具体地说是一种操作方便、使用效果好的箱式变电站专用通风窗。

　　[0002]我们知道，箱式变电站通称为高压开关柜，又叫预装式变电所或预装式变电站。箱式变电站应用非常广泛，它替代了原有的土建配电房、配电站，成为新型的成套变配电装置。工作过程中箱式变电站内的温度必须控制在安全工作的温度范围之内，目前的箱式变电站仅靠使用箱门散热，其一箱门的开启极易导致非工作人员误操作引起的安全隐患，第二，开启的箱门还存在固定困难，容易损坏的缺点，碰到大风大雨的恶略天气容易产生危险，因此要控制箱式变电站内的温度经济的方法是设置通风窗。

　　[0003]为了适应当前绿色、节能、可持续发展的理念，通风窗的使用需要以节能、环保为基础。也就是将通风窗的使用状态与天气的实时变化相结合，实时改变通风窗的开启及开启角度，同时对整个通风窗的结构进行合理的设置，其一防止恶劣天气变化引起通风窗损坏，其二适应室外天气的温度，湿度变化，使通风窗的使用智能化，节能化，使户外的箱式变电站在实现无人自动化管理。

　　[0004]为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种箱式变电站专用通风窗，该通风窗的使用克服现有目前使用箱门散热导致的箱变门无法固定、容易损坏、存在安全隐患等问题，使通风窗的使用可以实时适应室外天气的变化，让使用智能化，节能化、安全化。

　　[0006]—种箱式变电站专用通风窗，包括窗框，所述的窗框经隔离横担分成上下两部分，上半部分为散热窗，下半部分为通风窗，所述的散热窗上设有散热面板，散热面板上阵列设有通风孔，散热窗的内侧经支架设有散热风机，散热风机的出风口上包覆有风机罩，风机罩的另外一侧包覆于散热面板内侧;所述的通风窗上阵列设有相互平行的转轴，转轴上分别设有叶片，转轴的上、下两端经轴承座分别与通风窗下端的窗框以及隔离横担相连接，所述隔离横担下方还设有齿条，通风窗左右两侧的窗框上分别设有滑槽，所述齿条经滑块配合嵌入窗框两端的滑槽中，转轴的上端经轴套设有转动齿轮，各个转轴经转动齿轮分别与齿条相互啮合连接，齿条的一端配合设有动力齿轮，动力齿轮经轴套与步进电机的电机轴相连接;散热窗的内侧还设有温度传感器，所述的散热风机和温度传感器分别与处理器电连接。

　　[0007]通过上述技术方案，本实用新型的箱式变电站专用通风窗将散热和通风配合使用。当天气凉爽，箱式变电站内的温度不高时，主要是通过自然散热的方式来维持变电站内的温度在安全工作温度范围内，工作人员通过对步进电机的控制带动动力齿轮的转动，动力齿轮带动齿条发生直线位移，此时转轴上与齿条啮合的转动齿轮开始转动，进而带动转轴的转动，由于通风窗上阵列设有多个叶片，当叶片整体转动时，即表现为通风窗上叶片的整体开合，通过对控制步进电机的角位移，可以控制叶片之间的开合范围，从而控制通风窗的通风程度。当温度传感器检测到箱式变电站内部温度过高，仅通过通风窗无法将变电站的温度控制在安全工作温度范围内时，处理器会根据温度传感器传来的温度信号向散热风机发送命令，散热窗开始工作，散热风机的转动加速了箱式变电站内、外空气流动，加快了散热过程。

　　[0009]本实用新型的步进电机还可以受远程控制器的控制，当突遇大风、大雨等恶劣天气时，为了避免雨水导致箱式变电站内变电装置的损坏，或者大风天气里叶片的损伤，远程控制器可以直接对步进电机发送命令，控制通风窗上叶片的开合，远程控制器使变电站的通风情况控制更加智能化、便捷化，可以大大节约人力。

　　[0010]进一步，本实用新型所述散热面板上设置的通风孔为百叶式通风孔。

　　[0011]本发明的有益效果在于:该通风窗的使用克服现有使用箱门散热导致的箱变门无法固定、容易损坏、存在安全隐患等问题，在箱式变电站上设置通风窗来控制变电站内的工作温度，通风窗通过使用自动控制的叶片式的通风窗以及带散热风机散热窗既可以完成变电站的散热通风需要，又可以避免开启式的箱门或窗扇无法适应恶劣天气中使用的问题，使变电站的散热通风过程更加智能化，节能化、安全化。

　　[0016]—种箱式变电站专用通风窗，包括窗框I，所述的窗框经隔离横担2分成上下两部分，上半部分为散热窗，下半部分为通风窗，所述的散热窗上设有散热面板3，散热面板上阵列设有百叶式通风孔3a，散热窗的内侧经支架设有散热风机4，散热风机4的出风口上包覆有风机罩4a，风机罩4a的另外一侧包覆于散热面板3内侧;所述的通风窗上阵列设有相互平行的转轴5，转轴上分别设有叶片6，转轴的上、下两端经轴承座分别与通风窗下端的窗框以及隔离横担相连接，所述隔离横担下方还设有齿条8，通风窗左右两侧的窗框上分别设有滑槽，所述齿条经滑块配合嵌入窗框两端的滑槽中，转轴的上端经轴套设有转动齿轮7，各个转轴经转动齿轮7分别与齿条8相互啮合连接，齿条8的一端配合设有动力齿轮9，动力齿轮9经轴套与步进电机10的电机轴相连接;散热窗的内侧还设有温度传感器11，两相步进电机所述的散热风机和温度传感器11分别与处理器12电连接，两相步进电机本实施例中的步进电机10还与远程控制器13电连接。

　　[0017]本实施例中的箱式变电站专用通风窗使用过程如下:当天气凉爽温度适宜时，主要通过自然散热的方式来维持变电站内的温度在安全工作温度范围内，工作人员通过对步进电机10的控制带动动力齿轮9的转动，动力齿轮9带动齿条8发生直线上与齿条啮合的转动齿轮7开始转动，进而带动转轴5的转动，从而使叶片6转动，由于通风窗上阵列设有多个叶片6，当叶片整体转动时，即表现为通风窗上叶片的整体开合，通过对控制步进电机的角位移，可以控制叶片之间的开合范围，从而控制通风窗的通风程度。

　　[0018]本实施例中的步进电机还可以受远程控制器13的控制，当突遇大风、大雨等恶劣天气时，为了避免雨水导致箱式变电站内变电装置的损坏，或者大风天气里叶片的损伤，远程控制器可以直接对步进电机10发送命令，控制通风窗上叶片的开合，远程控制器使变电站的通风情况控制更加智能化、便捷化，可以大大节约人力。

　　[0019]当温度传感器11检测到箱式变电站内部温度过高，仅通过通风窗无法将变电站的温度控制在安全工作温度范围内时，处理器12会根据温度传感器11传来的温度信号向散热风机发送命令，散热窗开始工作，散热风机4的转动加速了箱式变电站内、外空气流动，加快了散热过程。

　　1.一种箱式变电站专用通风窗，包括窗框，其特征在于:所述的窗框经隔离横担分成上下两部分，上半部分为散热窗，下半部分为通风窗，所述的散热窗上设有散热面板，散热面板上阵列设有通风孔，散热窗的内侧经支架设有散热风机，散热风机的出风口上包覆有风机罩，风机罩的另外一侧包覆于散热面板内侧;所述的通风窗上阵列设有相互平行的转轴，转轴上分别设有叶片，转轴的上、下两端经轴承座分别与通风窗下端的窗框以及隔离横担相连接，所述隔离横担下方还设有齿条，通风窗左右两侧的窗框上分别设有滑槽，所述齿条经滑块配合嵌入窗框两端的滑槽中，转轴的上端经轴套设有转动齿轮，各个转轴经转动齿轮分别与齿条相互啮合连接，齿条的一端配合设有动力齿轮，动力齿轮经轴套与步进电机的电机轴相连接;散热窗的内侧还设有温度传感器，所述的散热风机和温度传感器分别与处理器电连接。2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站专用通风窗，两相步进电机其特征在于:所述的步进电机与远程控制器电连接。3.根据权利要求1所述的一种箱式变电站专用通风窗，其特征在于:散热面板上设置的通风孔为百叶式通风孔。

　　【发明人】阮建军, 黄颖, 马丽英, 曲兰兰, 杨林波, 于年军, 杨锡娟, 郭莉, 孙建波, 王学峰, 刘妮

　　四、不同区域企业销售费用率比较分析一、2015-2019年我国箱式变电站行业管理费用总额分析

　　在这种情况下，首先应该依靠自排风扇来散热，温控元件会根据箱内温度的变化来控制排风扇的运行，当变压器上层油温超过整定值时，就启动排风扇以防室内温度过高。但是，利用风扇来加速热量散发也有一些负面因素，如：加速了变压器的老化、降低变压器的出力、变压器室开换风孔及安装排风扇都会导致箱式站整体防护等级的下降等；由于箱式站内的温升很大程度上由太阳辐射引起，可以在箱体外壳镀上一层特殊的反光材料，将太阳光中的红外波段反射掉，那么箱式站内的温度显然会下降很多，这种措施对箱式变的运行没有不利影响，但会增加造价；国内曾有报道利用热管原理制成的全封闭箱式站，但因附加了1套水循环系统，使箱式站失去了可靠性高、安装容易等优点；另外一个办法是，在设计时，将当地的气候条件和箱式站的散热问题考虑进去，适当增大变压器的容量裕度，这样在相同的负荷和气温条件下，箱式站内的报警温度上限值就提高了。虽然这种办法会降低经济性，但在天气特别炎热的地区，为了保证箱式站安全运行，一定容量的浪费也是值得的。35kv变压器。

　　三、6⑽/0.4kV预装（组合、箱式）变电站市场分析四、35/6⑽kV组合（箱式）变电站市场分析

　　产品为框架结构，用型钢焊接或由钢板拼装而成，框架外覆专用漆层，具有较强的机械性能、耐候性能、防腐蚀性能。预装式（箱式）变电站为整体结构时，箱内隔成三个相对独立的小室即高压室、变压器室和低温室。各室照明均随门的开闭而自动开、关。预装式（箱式）变电站顶部有隔热层，防止高温高寒地区因箱内温度急剧变化而产生凝露，箱体四周可增装隔熟层。为使箱内温度稳定，变压器室、低压室设有温度自动控制装置。
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