河北佳科生产的钢筋网排焊机依据其技术原理分为焊网机机械系统和电力电子控制系统两大部分。且有以下主要特点:
2、纬丝落料机构结构新颖,采用料斗落料机构具有操作简便、易学易用、焊接速度高的特点。
3、拉网采用步进电机控制,可使拉网尺寸到0.1毫米,网格尺寸精度更高,另外可随意更改拉网尺寸。
5、可焊接网格品种多样化。由于与网格调整相关的零部件均为可调整的,这给用户带来了灵活性和方便性,可以焊接多种多样各种规格的网片产品。
6、焊接采用了新型焊网变压器,电压调节范围宽,可分为八个级别,扩大了焊接丝径范围。
7、为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击,焊接电力电子控制系统采用了一次焊接分控送电的方法,既在焊接同一排纬丝时,将焊接变压器分开工作。
8、我采用日本松下生产的PLC可编程控制器,使电器控制系统更加稳定可靠,另外还采用与之配套的触摸屏,人系更加良好。
符合中国GB/T700-88碳素结构中Q195F或S08A等含碳量低于相应标准的盘圆经拉制退火线%,表面光洁无锈蚀、无石灰拉拔剂、无烟痕、水渍、斑疤等。
钢筋网排焊机采用电力电子同步控制技术,控制系统采用PLC可编程控制器,两相步进电机操作界面采用触摸屏和按钮控制,工作方式简单,操作更加智能化、人性化。
1.自动数控钢筋网排焊机主机为框架结构,使主题结构更为牢固、紧凑,性能稳定,焊接压力连续可调,焊点牢固、美观。
2.水冷焊接变压器采用了新型焊网变压器,扩大了焊接丝径范围;专业设计上下电机块,磨损率低,并可多面使用。
3.焊接采用一次压紧分控送点的方法,即在焊接同一排纬丝时,将焊接变压器分开工作,以减小对电力变压器的容量要求并减小电流冲击。
4.纬丝落料机构结构新颖,采用步进电机驱动盘式装置自动落料,使纬丝放置更加准确。
5.拉网机构采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置,使网格尺寸更加精密、标准;连续往复式拉网,可实现加长尺寸网片生产。
6.焊接网格多样化,径丝间距可调整相关零部件,纬丝间距PLC控制,***调整,并可在同一张网片上设置多种纬丝间距,给客户带来灵活性和方便性。
2.漏斗控制方案:漏斗里面无丝或者落丝不正常,设暂停运行,直到漏斗正常为止。
4.焊接停顿功能:丝径焊接的时候主电机暂停运行,完成焊接后继续运转,保证了焊接质量。
5.电动机FOCPG:主电机0-1500r/min加减速时间为0.01s,0速时可200%扭矩运行,保证了设快速的反应能力。(电机配用Omron差分编码器)
6.斜齿轮减速机:为保证设的高负载运行,采用扭矩承受力大的K系列斜齿轮减速机,并且外部安装,保证了维护方便的特性。
7.拉网系统:配Panasonic伺服电机+行星减速机,两相步进电机两相步进电机保证了系统的稳定性,以及产品尺寸的标准性。
8.故障显示:设出现故障时,会在触摸屏(HMI)上面显示出来,方便了设的维护。
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